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大连机械加工主要涉及到车削、铣削、钻削、切削等工艺。其中，车削是常见的一种加工方法，它通过旋转切削刀具对工件进行切削加工，可以加工出各种圆柱形表面。铣削则是利用铣刀在工件上进行切削加工，可以加工出各种平面形状和复杂曲线形状。钻削则是通过钻头对工件进行孔加工，可以加工出各种孔形状。切削是指利用切削刀具对工件进行切割切削的加工方法，可以加工出各种形状的工件。
机械加工的主要过程包括工件的装夹、刀具的选择和加工参数的设定。装夹是将工件固定在机床上，确保工件在加工过程中的稳定性。刀具的选择是根据工件材料和加工要求来选择合适的刀具，以保证加工质量和效率。加工参数的设定包括切削速度、进给速度和切削深度等，这些参数的合理设定能够提高加工效率和零件质量。
大连机械加工中如何选择合适的切削工具？
材料选择：切削工具的材料要根据被加工材料的硬度、热传导性和塑性等特性来选择。常用的切削工具材料包括钢、硬质合金、陶瓷、CBN（立方氮化硼）和PVD（物理气相沉积）涂层等。例如，在加工高硬度材料时，常用的切削工具材料是硬质合金，而在加工高温合金时，常用的是CBN刀具。
刀具类型：根据不同的加工任务选择合适的刀具类型，如铣刀、钻孔刀、车刀和螺纹刀等。刀具类型的选择要考虑加工形式和要求，例如需要进行平面铣削时，选择平面铣刀；需要进行孔加工时，选择钻孔刀等。
刀具几何：刀具几何包括刀尖角度、刃磨角度和刀具齿数等。刀具几何对于切削负荷、切削力和切削效率有着重要的影响。一般来说，刀尖角度越小，切削力越小，但是刀具的强度和刃口的耐磨性也会降低。合适的刀具几何可以根据加工材料和加工要求来选择，以获得更好的加工效果。
机械加工可以分为数控机械加工和传统机械加工两类。传统机械加工通常采用手工操作或简单的机械设备进行，工艺较为简单，适用于一些简单的工件加工。而数控机械加工则是利用计算机数控系统进行操作控制，具有高精度、高效率和复杂工艺等特点，适应了现代工件制造的需求。
机械加工的基础知识包括材料和切削工具的选择以及加工精度的要求。在机械加工中，常用的材料包括金属、塑料、陶瓷等。选择合适的材料是确保加工零件质量的重要因素之一。切削工具的选择主要取决于材料的性质和加工要求，常见的切削工具有刀具、钻头、铣刀等。加工精度是指加工出来的零件尺寸与设计要求之间的偏差，它对于零件的质量和功能起着重要作用。加工精度的要求由设计方提出，并且要求加工过程中要严格控制。
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