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在机械加工的整个实际操作过程中，阻碍高精度加工发展的明显的因素是加工过程中产生的加工误差。加工越准确，加工误差的公差就越低。对于传统的加工工艺，必须将加工误差控制在有效范围内。作为产品在加工过程中的质量标准，大限度地保证无误差，保证整个加工过程的持续发展，终完成机械产品的加工。
对于机械加工的高精度加工要求，就更为严格。一旦出现机械加工错误，整个机械产品的终结果很可能无效。大连机械加工过程中的微调也会导致后续产品操作的困难。因此，要从机械加工误差的源头上严格控制和严格控制误差，才能真正提高机械加工行业的质量发展水平。
j9游会真人游戏第一品牌机械加工工艺的作用是什么？
指导生产的主要技术文件
机械加工车间生产的计划、调度，工人的操作，零件的加工质量检验，加工成本的核算，都是以工艺规程为依据的，处理生产中的问题，也常以工艺规程作为共同依据，如处理质量事故，应按工艺规程来确定各有关单位、人员的责任。
生产准备工作的主要依据
车间要生产新零件时，先要制订该零件的机械加工工艺规程，再根据工艺规程进行生产准备，如：新零件加工工艺中的关键工序的分析研究；准备所需的刀、夹、量具；原材料及毛坯的采购或制造；新设备的购置或旧设备改装等，均须根据工艺来进行。
先进的加工工艺与加工装备更是要与智能制造相结合，不仅体现在目前追求的单一环节数值化和智能化程度的提升，更应该将智能方法统一地应用在整个生产过程。
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